電動開窗機原材料的使用保障主要涉及原材料的采購、檢驗、存儲和使用等環(huán)節(jié)，以下是詳細介紹：

一、采購環(huán)節(jié)
1. 供應商選擇
選擇具有良好信譽和資質的供應商是確保原材料質量的關鍵。對供應商進行嚴格的評估，包括其生產(chǎn)能力、質量控制體系、行業(yè)口碑等方面。例如，可以查看供應商是否通過ISO質量管理體系認證，向其他客戶了解其產(chǎn)品質量和供應穩(wěn)定性情況。
優(yōu)先選擇有長期合作經(jīng)驗、能夠提供質量穩(wěn)定產(chǎn)品的供應商。對于一些關鍵原材料，如電機、控制器等核心部件的供應商，應建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關系，確保原材料的供應質量和穩(wěn)定性。
2. 采購合同明確要求
在采購合同中明確原材料的質量標準、規(guī)格、性能參數(shù)等要求。例如，對于電機原材料，要規(guī)定電機的功率、轉速、扭矩、絕緣等級等參數(shù)；對于金屬材料，要明確其材質（如鋁合金的具體型號）、尺寸公差、表面處理要求等。
包括質量檢驗方法、驗收標準和違約責任等條款。規(guī)定原材料到貨時的檢驗方式，如抽樣檢驗的比例、檢驗的項目和方法等；明確如果原材料不符合要求，供應商應承擔的責任，如退換貨、賠償損失等。
二、檢驗環(huán)節(jié)
1. 入場檢驗
原材料到貨后，要進行全面的入場檢驗。對于電機等關鍵部件，檢查其外觀是否有損壞、變形，銘牌上的參數(shù)是否與采購要求一致。同時，進行性能測試，如使用專業(yè)設備檢測電機的實際功率、轉速、電流等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內。
對金屬材料，檢查其材質成分�？梢圆捎霉庾V分析儀等設備進行成分分析，確保材料成分符合要求。檢查材料的尺寸精度，如使用卡尺、千分尺等工具測量材料的長度、厚度、直徑等尺寸是否在公差范圍內。
對于塑料、橡膠等材料，檢查其硬度、彈性、耐磨性等性能指標。例如，通過邵氏硬度計檢測塑料的硬度，使用耐磨試驗機檢測橡膠材料的耐磨性能。
2. 定期抽檢
在原材料的使用過程中，要定期進行抽檢。對于批量較大的原材料，按照一定的比例進行抽檢，如每周或每月抽取一定數(shù)量的樣本進行檢驗。抽檢的項目包括原材料的性能、質量等方面，確保在使用過程中原材料的質量保持穩(wěn)定。
若發(fā)現(xiàn)抽檢不合格的情況，要及時追溯原材料的批次，對該批次的所有原材料進行隔離和重新檢驗，同時分析不合格原因，采取相應的措施，如要求供應商整改、更換原材料等。

三、存儲環(huán)節(jié)
1. 環(huán)境控制
不同的原材料對存儲環(huán)境有不同的要求。電機等電氣元件應存儲在干燥、通風良好的環(huán)境中，避免受潮、發(fā)霉，因為潮濕的環(huán)境可能會導致電機絕緣性能下降、短路等問題。理想的存儲環(huán)境濕度應控制在40% - 60%之間，溫度保持在10℃ - 30℃之間。
金屬材料要防止生銹，對于一些易生銹的金屬材料，如鋼鐵材料，可以采取涂油、包裝等防護措施。存儲環(huán)境應避免有腐蝕性氣體，如酸性或堿性氣體，防止金屬材料被腐蝕。
塑料和橡膠材料應避免陽光直射和高溫環(huán)境，因為長時間的陽光直射和高溫可能會導致材料老化、性能下降。可以將這些材料存儲在室內陰涼處，有條件的話可以使用遮光材料進行遮蓋。
2. 分類存放
對原材料進行分類存放，便于管理和防止不同材料之間相互影響。將電機、控制器等電氣部件放在專門的貨架或儲物箱中，按照型號、規(guī)格等進行分類標注。金屬材料根據(jù)材質、尺寸等分類存放，在存放區(qū)域標明材料的名稱、規(guī)格、批次等信息。
對于一些有特殊要求的原材料，如易燃易爆材料（某些特殊的潤滑劑、密封材料等），要按照危險化學品的存儲規(guī)定進行存放，設置專門的存儲區(qū)域，配備相應的消防和安全設施。

四、使用環(huán)節(jié)
1. 嚴格按照工藝要求使用
在生產(chǎn)電動開窗機的過程中，嚴格按照工藝文件的要求使用原材料。例如，在電機組裝過程中，按照規(guī)定的扭矩擰緊螺絲，避免螺絲過松或過緊影響電機的性能；在金屬材料的加工過程中，根據(jù)設計要求控制加工精度，如切割尺寸、鉆孔位置等，確保原材料能夠發(fā)揮其應有的性能。
對于一些需要特殊處理的原材料，如熱處理后的金屬材料，要確保熱處理工藝符合要求，使材料獲得規(guī)定的硬度、強度等性能。在使用過程中，操作人員應經(jīng)過培訓，熟悉原材料的特性和使用要求，避免因操作不當導致原材料浪費或產(chǎn)品質量問題。
2. 質量追溯與反饋
建立原材料使用的質量追溯體系，能夠對每一個產(chǎn)品所使用的原材料進行追溯。從原材料的采購批次、檢驗報告到使用過程中的記錄，都要進行詳細的登記。這樣，當產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題時，可以快速追溯到原材料的環(huán)節(jié)，找出問題的根源。
及時收集原材料在使用過程中的反饋信息，如操作人員發(fā)現(xiàn)原材料的性能與預期不符、出現(xiàn)新的質量問題等情況，要及時反饋給質量部門和采購部門。質量部門對反饋的問題進行分析和處理，采購部門根據(jù)情況與供應商溝通，要求供應商改進或更換原材料。